Wellblech-Umformmaschine Made in China
Basisinformation
Modell: gh666
Produktbeschreibung
Modell Nr .: gh666 Dicke des Rohmaterials: 0.3-0.7mm, oder als Ihre Anfrage Power of Cutting: 6kw / 5.5kw / 3kw Material der Rolle: 45 Stahl, mit Chrom Beschichtung Farbe der Maschine: Blau oder als Ihre Anfrage Größe von Kette: I Inch oder 1.5 abhängig von der Design-Transport-Paket: mit Kunststoff-Folien bedeckt Herkunft: China Geeignet Material zu produzieren: Gi, PPGI, Aluminium Hauptleistung der Maschine: 4kw / 5.5kw / 7.5kw Material der Cutter: Cr12 mit Wärmebehandlung Material der Welle: S45c mit Wärmebehandlung PLC: Panasonic mit Delta Frequencer Marke: BT ODER OEM Spezifikation: tg666 HS Code: 84552210 Wellpappe Dachformmaschine
MINI RIB / MINI CORRUGATED DOPPELSCHICHT ROLL FORMING MACHINE
I.Zusammensetzung einer Maschine:
A.Uncoiler .................. 1 Einheit
B. Walzenformmaschine ......... 1 Einheit
C.Computersteuerung ......... 1 Einheit
II.Details jeder Zusammensetzung:
A.Rollformmaschine
1.Forming Stationen: up Layer (Mini-Rippe): 18 Station
Down-Layer (Multi-Cor): 16 Stationen
2.Schaft: OD75mm, Hochfrequenzbehandlung und Farbbeschichtung
3.Material der Rollen: S45C mit Wärmebehandlung und Oberfläche wird hartes Chrom beschichtet
4.Horsepower: 7.5kw (der Motor wird verwendet, um die Hydraulikpumpe zu fahren, die das Hydrauliköl zum Antrieb des Hydraulikmotors ermöglicht und dann die Hauptmaschine antreibt)
5.Übertragung: Kette
6.Forming Geschwindigkeit: 20-25 Meter / Minute
7.Forming Dicke: 0.3-1.0mm
(1) CQ mildes Blatt wird verwendet, gegossene Stärke = 235-300MPA)
(2) Die fertigen Produkte werden sich leicht ändern, wenn sie unterschiedliche Materialien und Dicke verwenden.
8.Cutting:
(1) Flachbogenschneiden: es wird verwendet, wenn man die Spule des Rohmaterials ändert. Es kann das Blatt schnell schneiden und Zeit sparen
(2) Schneiden nach dem Umformen: Schneiden Sie das Blech nach der Walzenformung auf die erforderliche Länge
(3) Schneidbewegung: Die Hauptmaschine startet automatisch und das Schneiden findet statt. Nach dem Schneiden beginnt die Hauptmaschine automatisch.
(4) Material der Klinge: cr12 mit Wärmebehandlung, Härte: 58-62HRC
(5) Längenmessung: automatische Längenmessung
(6) Toleranz der Länge: +/- 2mm
9.Kühlsystem:
Das Luftkühlsystem wird verwendet, verwenden Sie den leistungsstarken Lüfter, um das Hydrauliköl abkühlen zu lassen.
10.Forming-Prozess: Abwickler → Walzenformen → auf Länge geschnitten
11.Approximale Größe: Länge: 9.6m * Breite: 1.3m * Höhe: 1.4m
12. Eigenschaften der Hauptmaschine
(1) Die Basis besteht aus hochfestem H-Strahl mit präzisionsgeschweißter und glatter Steifigkeit
(2) Welle, Rolle und alle Bauteile werden exakt hergestellt, um eine lange Lebensdauer zu haben
(3) Effizientes Design, einfache Wartung.
B.Uncoiler1.Specification: Einkopf-Hydraulik-Abwickler: 1SET (1) Pferdestärke: 3kw (2) Kapazität des Abwicklers: 5tons (3) Ausbau des Segments: hydraulisch (4) Rotation des Segments: hydraulisch (5) Anzahl der Segmente: 4 (6) Maximale Außendurchmesser der Spule: 1,7 m (8) Maximale Breite der Spule: 1250 mm (10) Vorschubgeschwindigkeit: 0-30 Meter / Minute (11) Ungefähre Größe: Länge: 2.3m Breite: 1.1m Höhe: 1.5m (12) Geschwindigkeitsregelung: Ein Sensor zur Steuerung der Drehzahl (13) Betriebsart: Manuell & Automatik (14) Eigenschaften; Hydrauliksystem wird verwendet, um die Kraft des Öffnens, Verschlusses und Rotation zu sein Des Segments.Der Drehzahlsensor des Abwicklers. Der Drehzahlsensor des Abwicklers ermöglicht es dem Abwickler, die Geschwindigkeit automatisch einzustellen, um die Produktion der Walzenformmaschine anzupassen
C.Control Panel:
1.Constrol System:
? Die ganze Linie ist Steuerung durch SPS und Touch Screen. Das SPS-System ist mit Hochgeschwindigkeitskommunikationsmodul, es ist einfach für Betrieb. Das technische Datum und Systemparameter können durch Touch Screen eingestellt werden.
Die Marke der Hauptkomponenten:
(1) SPS: Panasonic
(2) Häufigkeit: Schnieder
(3) Touchscreen: xinjie
"Die Gesamtlänge des Auftrags wird automatisch gezählt, wenn das Material supplu genügt, wird das Material automatisch aufhören, in die Maschine einzutreten, was das bequeme Gerät zum Ändern unterschiedlicher mateiral für verschiedene Aufträge ist.
MINI RIB / MINI CORRUGATED DOPPELSCHICHT ROLL FORMING MACHINE
I.Zusammensetzung einer Maschine:
A.Uncoiler .................. 1 Einheit
B. Walzenformmaschine ......... 1 Einheit
C.Computersteuerung ......... 1 Einheit
II.Details jeder Zusammensetzung:
A.Rollformmaschine
1.Forming Stationen: up Layer (Mini-Rippe): 18 Station
Down-Layer (Multi-Cor): 16 Stationen
2.Schaft: OD75mm, Hochfrequenzbehandlung und Farbbeschichtung
3.Material der Rollen: S45C mit Wärmebehandlung und Oberfläche wird hartes Chrom beschichtet
4.Horsepower: 7.5kw (der Motor wird verwendet, um die Hydraulikpumpe zu fahren, die das Hydrauliköl zum Antrieb des Hydraulikmotors ermöglicht und dann die Hauptmaschine antreibt)
5.Übertragung: Kette
6.Forming Geschwindigkeit: 20-25 Meter / Minute
7.Forming Dicke: 0.3-1.0mm
(1) CQ mildes Blatt wird verwendet, gegossene Stärke = 235-300MPA)
(2) Die fertigen Produkte werden sich leicht ändern, wenn sie unterschiedliche Materialien und Dicke verwenden.
8.Cutting:
(1) Flachbogenschneiden: es wird verwendet, wenn man die Spule des Rohmaterials ändert. Es kann das Blatt schnell schneiden und Zeit sparen
(2) Schneiden nach dem Umformen: Schneiden Sie das Blech nach der Walzenformung auf die erforderliche Länge
(3) Schneidbewegung: Die Hauptmaschine startet automatisch und das Schneiden findet statt. Nach dem Schneiden beginnt die Hauptmaschine automatisch.
(4) Material der Klinge: cr12 mit Wärmebehandlung, Härte: 58-62HRC
(5) Längenmessung: automatische Längenmessung
(6) Toleranz der Länge: +/- 2mm
9.Kühlsystem:
Das Luftkühlsystem wird verwendet, verwenden Sie den leistungsstarken Lüfter, um das Hydrauliköl abkühlen zu lassen.
10.Forming-Prozess: Abwickler → Walzenformen → auf Länge geschnitten
11.Approximale Größe: Länge: 9.6m * Breite: 1.3m * Höhe: 1.4m
12. Eigenschaften der Hauptmaschine
(1) Die Basis besteht aus hochfestem H-Strahl mit präzisionsgeschweißter und glatter Steifigkeit
(2) Welle, Rolle und alle Bauteile werden exakt hergestellt, um eine lange Lebensdauer zu haben
(3) Effizientes Design, einfache Wartung.
B.Uncoiler1.Specification: Einkopf-Hydraulik-Abwickler: 1SET (1) Pferdestärke: 3kw (2) Kapazität des Abwicklers: 5tons (3) Ausbau des Segments: hydraulisch (4) Rotation des Segments: hydraulisch (5) Anzahl der Segmente: 4 (6) Maximale Außendurchmesser der Spule: 1,7 m (8) Maximale Breite der Spule: 1250 mm (10) Vorschubgeschwindigkeit: 0-30 Meter / Minute (11) Ungefähre Größe: Länge: 2.3m Breite: 1.1m Höhe: 1.5m (12) Geschwindigkeitsregelung: Ein Sensor zur Steuerung der Drehzahl (13) Betriebsart: Manuell & Automatik (14) Eigenschaften; Hydrauliksystem wird verwendet, um die Kraft des Öffnens, Verschlusses und Rotation zu sein Des Segments.Der Drehzahlsensor des Abwicklers. Der Drehzahlsensor des Abwicklers ermöglicht es dem Abwickler, die Geschwindigkeit automatisch einzustellen, um die Produktion der Walzenformmaschine anzupassen
C.Control Panel:
1.Constrol System:
? Die ganze Linie ist Steuerung durch SPS und Touch Screen. Das SPS-System ist mit Hochgeschwindigkeitskommunikationsmodul, es ist einfach für Betrieb. Das technische Datum und Systemparameter können durch Touch Screen eingestellt werden.
Die Marke der Hauptkomponenten:
(1) SPS: Panasonic
(2) Häufigkeit: Schnieder
(3) Touchscreen: xinjie
"Die Gesamtlänge des Auftrags wird automatisch gezählt, wenn das Material supplu genügt, wird das Material automatisch aufhören, in die Maschine einzutreten, was das bequeme Gerät zum Ändern unterschiedlicher mateiral für verschiedene Aufträge ist.
Produktgruppe : Doppelschicht-Umformmaschine
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